1、鍋爐的設計、生（shēng）產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作（zuò）。
2、本體為鍋殼式（shì）全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在（zài）大燃燒室（shì）內微正壓燃燒，完全伸（shēn）展，燃燒熱負荷低（dī），有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋（wén）煙（yān）管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹（zhàng）的需要（yào）。
4、主焊縫（féng）焊接均（jun1）采用（yòng）對接連接，並經X射線及（jí）超聲波無損探傷，確保（bǎo）焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應（yīng）負荷能力強。設計合（hé）理的鍋內裝置，保（bǎo）證蒸汽帶水（shuǐ）率（lǜ）低於4%，滿足用戶對蒸汽品（pǐn）質的較高要求（qiú）。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位（wèi）報警器采（cǎi）用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作（zuò）絕緣材料。從上方插（chā）入，不易掛汙（wū），性（xìng）能（néng）可靠，使用壽（shòu）命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該（gāi）係統能成功監測煙氣中（zhōng）的含氧量（liàng），並實時將該數據傳送（sòng）到控製係統中，通過計算（suàn）機（jī）智能分析，自動（dòng）調整燃燒設（shè）備（bèi）的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃（rán）燒效（xiào）率大大提（tí）高，從而可（kě）大幅（fú）降低燃料（liào）的消（xiāo）耗。
